الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / هل تحتاج آلة لف القسم الهيدروليكي إلى التنظيف؟

هل تحتاج آلة لف القسم الهيدروليكي إلى التنظيف؟

Oct 31, 2025

1. لماذا التنظيف أ آلة المتداول القسم الهيدروليكي ؟


لضمان جودة المنتج ودقته (السبب الأساسي):
منع خدوش السطح: أثناء عملية الدرفلة، تتراكم الرقائق المعدنية والقشور والغبار على سطح الأسطوانة. يمكن لهذه الجسيمات الصلبة بعد ذلك الضغط على سطح قطعة العمل أثناء التدحرج اللاحق، مما يسبب عيوب مثل الخدوش والانبعاجات، مما يؤثر بشكل خطير على مظهر المنتج وجودته، خاصة بالنسبة للمواد المتطورة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.

ضمان دقة التشكيل: يمكن أن يقلل الزيت والحطام من معامل الاحتكاك بين الأسطوانة والمادة، مما قد يتسبب في الانزلاق أو الانحراف أثناء التدحرج، مما يؤثر على استدارة واتساق الانحناء.

الحفاظ على تشغيل المعدات المستقرة والدقة:
حماية النظام الهيدروليكي: يمكن أن يؤدي الغبار والرقائق المعدنية التي تدخل إلى خزان الزيت الهيدروليكي أو تسد مرشح الزيت الهيدروليكي إلى تلويث الزيت، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل مضخة الزيت وكتلة الصمام والأسطوانة، مما يؤدي إلى ضغط غير مستقر في النظام وبطء التشغيل وحتى الفشل. منع تآكل المكونات الميكانيكية: يمكن أن تعمل الحطام الذي يدخل الأجزاء المتحركة مثل التروس والمحامل وقضبان التوجيه مثل المواد الكاشطة، مما يؤدي إلى تسريع تآكلها بسرعة، مما يؤدي إلى زيادة الخلوص وفقدان الدقة.
التأكد من حساسية الحساس: قد تقوم حساسات الإزاحة وحساسات الضغط المغطاة بالزيت بإرسال إشارات خاطئة مما يؤدي إلى فشل التحكم الآلي.

ضمان سلامة الإنتاج: تشكل نشارة الزيت والمعادن المتراكمة خطر الحريق. في بعض الأحيان يمكن أن تتولد الشرر أثناء عملية الدرفلة، مما قد يؤدي إلى اشتعال هذه المواد القابلة للاحتراق.
يمكن أن يسبب الزيت الموجود على الأرض انزلاقات وإصابات.

إطالة عمر المعدات: يمنع التنظيف المنتظم المواد المسببة للتآكل (مثل بعض الغبار المعدني) من صدأ المكونات الهيكلية مثل القاعدة والبكرات، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة الماكينة بأكملها بشكل كبير.

2. كيفية تنظيف آلة اللف الهيدروليكية بشكل صحيح؟


يجب أن يتم التنظيف من الأعلى إلى الأسفل ومن الخارج إلى الداخل، وذلك فقط بعد إيقاف تشغيل الماكينة بالكامل وخفض ضغط النظام الهيدروليكي.

التنظيف اليومي/التنظيف في نهاية المناوبة:
تنظيف الأسطوانة: استخدم فرشاة نحاسية أو نايلون لإزالة جميع الحطام المعدني والأوساخ بعناية من أسطح بكرات العمل الثلاث. يُمنع منعًا باتًا استخدام الفرش الفولاذية لتجنب خدش أسطح اللفائف عالية الدقة.
تنظيف جسم الماكينة وطاولة العمل: استخدم مكنسة أو فرشاة أو مكنسة كهربائية صناعية لإزالة الحطام والغبار الكبير من جسم الماكينة وقضبان التوجيه والمناطق المحيطة.
مسح الزيت: استخدم خيوط قطنية أو قطعة قماش لمسح بقع الزيت والغبار من سطح الجهاز.

التنظيف والفحص العميق المنتظم (أسبوعيًا أو شهريًا):
تحقق من مستوى الزيت ولون خزان الزيت الهيدروليكي.
فحص وتنظيف أو استبدال مرشحات الشفط والزيت العودة.
فحص الخطوط الهيدروليكية والتجهيزات للتأكد من عدم وجود تسربات.

تنظيف وتشحيم الأجزاء المتحركة:
قم بتنظيف الشحوم والأوساخ القديمة من التروس والأرفف ومكونات ناقل الحركة الأخرى، ثم قم بإعادة وضع الشحوم الجديدة ذات درجة الحرارة العالية.
قم بتنظيف قضبان التوجيه والمنزلقات وفحصها بحثًا عن التآكل. فحص النظام الكهربائي: اطلب من كهربائي محترف فحص الخزانة الكهربائية وإزالة أي غبار بداخلها بلطف باستخدام الهواء المضغوط الجاف. تأكد من تثبيت المحطات بشكل آمن.

ملحوظات:
لا تستخدم نفاثات الماء عالية الضغط: لا تستخدم نفاثات الماء عالية الضغط لغسل المعدات مباشرة، وخاصة المحرك، والخزانة الكهربائية، ومبيت المحمل، والنظام الهيدروليكي. يمكن أن يتسبب ذلك في حدوث ماس كهربائي أو تلف المحامل أو تسرب المياه واستحلاب الزيت الهيدروليكي.

استخدم الأدوات المناسبة: تجنب استخدام الأدوات الحادة لخدش الأسطح المتزاوجة والأسطح الدوارة.

3. توصيات تردد التنظيف


بعد كل وردية عمل: قم بإجراء التنظيف اليومي، خاصة للبكرات ومنطقة العمل.
أسبوعيًا: قم بإجراء تنظيف شامل، بما في ذلك مكونات ناقل الحركة وقضبان التوجيه.
شهري/ربع سنوي: قم بإجراء تنظيف عميق، بما في ذلك فحص النظام الهيدروليكي والخزانة الكهربائية، حسب تكرار الاستخدام.
قبل وبعد فترة التوقف الطويلة: قم بإجراء تنظيف شامل وعلاج مضاد للصدأ.