كيفية صيانة آلة الثني الهيدروليكية بشكل صحيح？

1. الصيانة اليومية (قبل وأثناء وبعد كل وردية)

هذه هي الخطوة الأساسية والأكثر أهمية التي يجب على المشغل إكمالها.
(1). قبل العمل:
فحص مستوى الزيت الهيدروليكي: افحص مؤشر مستوى الزيت الموجود في خزان الزيت الهيدروليكي للتأكد من أن مستوى الزيت يقع بين الحدين العلوي والسفلي المحددين. يمكن أن يؤدي انخفاض مستويات الزيت إلى تجويف المضخة، مما يؤدي إلى إتلاف المضخة الهيدروليكية.

التحقق من نظام التشحيم: قم بإضافة زيت التشحيم (الشحم) يدويًا أو تلقائيًا إلى نقاط الاحتكاك مثل شريط التمرير وقضيب التوجيه وقضيب مكبس الأسطوانة والمسمار الرئيسي والمحامل، وفقًا لمتطلبات المعدات. تأكد من عدم وجود عائق في مسار التشحيم.

التحقق من النظافة:
الزيت الهيدروليكي: راقب لون الزيت من خلال نافذة الخزان لمعرفة ما إذا كان طبيعيًا (عادة أصفر شاحب أو شفاف). إذا كان اللون أسود أو غائما، فإن الزيت ملوث.

الفلتر: افحص مؤشر فلتر الزيت المرتجع. إذا أظهر انسدادًا، فاستبدل عنصر الفلتر أو نظفه على الفور.

التحقق من السحابات: افحص البراغي الموجودة على الأجزاء الرئيسية مثل القالب وكتل التثبيت والسدادات للتأكد من عدم ارتخائها.

تشغيل اختبار عدم التحميل: قم بتشغيل الجهاز وتشغيله لعدة دورات دون تحميل. استمع لأي أصوات غير طبيعية ولاحظ ما إذا كان كل إجراء (تصاعدي، تنازلي، تعديل الضغط) سلسًا وطبيعيًا.

(2) أثناء التشغيل:
انتبه إلى الظواهر غير الطبيعية: راقب حالة تشغيل الجهاز عن كثب. في حالة حدوث ضوضاء غير طبيعية، أو اهتزاز، أو تسرب، أو رائحة، أو ضغط غير مستقر، قم بإيقاف الجهاز على الفور لإجراء الفحص.

حافظ على نظافة المعدات: امنع الغبار والرقائق وسائل التبريد والأشياء الغريبة الأخرى من الدخول إلى النظام الهيدروليكي أو الصندوق الكهربائي. بعد العمل، قم بتنظيف النشارة المعدنية وبقع الزيت من طاولة العمل والقوالب.

استخدام القوالب بشكل صحيح: استخدم القوالب المناسبة وتجنب التحميل الزائد. يمنع منعا باتا ضرب أو ضبط قطع العمل على المعدات.

(3) بعد العمل:
التنظيف والترتيب: قم بتنظيف أداة الآلة ومنطقة العمل تمامًا.
نزول شريط التمرير: قم بخفض شريط التمرير إلى أدنى نقطة له بحيث يتصل بالقالب السفلي لحماية الأسطوانة وسكة التوجيه.
قطع التيار الكهربائي والهواء: قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة والهواء الرئيسي.

2. الصيانة الدورية (الخطط الأسبوعية والشهرية والسنوية)

يجب أن يتم تنفيذ هذا العمل من قبل موظفي الصيانة المحترفين أو تحت إشرافهم.
(1) الصيانة الأسبوعية/الشهرية
النظام الهيدروليكي:
فحص التسرب: قم بفحص جميع الخطوط الهيدروليكية والمفاصل وأختام الأسطوانات بعناية للتأكد من عدم وجود تسرب للزيت ومعالجتها على الفور.
تطهير الهواء: يمكن أن يتسبب الهواء الموجود في النظام الهيدروليكي في حدوث تشغيل غير مستقر وضوضاء. فتح صمامات تنفيس الهواء الموجودة على السلندرات أو الخطوط لتنفيس الهواء.

النظام الكهربائي:
التنظيف والشد: بعد انقطاع التيار الكهربائي، قم بتنظيف الغبار الموجود داخل الخزانة الكهربائية وتحقق من عدم وجود أطراف توصيل مفكوكة.
التحقق من المفاتيح وأجهزة الاستشعار: تحقق من موضع المفاتيح الحدية، ومفاتيح القرب، وما إلى ذلك، للتأكد من الدقة والتشغيل الموثوق.

الأجزاء الميكانيكية:
قضبان التوجيه والمزلقات: افحص أسطح قضبان التوجيه للتأكد من عدم وجود خدوش أو تآكل، وقم بإزالة الحمأة القديمة، وأعد وضع الشحم الجديد.
آلية التزامن: تحقق من آلية تزامن عمود الالتواء (أو المؤازرة الهيدروليكية) لضمان التشغيل السلس وعدم وجود تشويش.

(2) الصيانة نصف السنوية / السنوية (الصيانة الكبرى)
تغيير الزيت الهيدروليكي: هذا هو أهم عنصر للصيانة الدورية. يوصى عمومًا بتغيير الزيت الهيدروليكي سنويًا، ولكن يجب تقصير ذلك إلى نصف سنويًا في ظل ظروف التشغيل القاسية. عند تغيير الزيت، يجب تنظيف أو استبدال فلتر الشفط وعنصر فلتر العودة في خزان الزيت في وقت واحد.

ملحوظة: لا يمكن خلط ماركات ونماذج مختلفة من الزيت الهيدروليكي.

(3) الفحص الشامل للمكونات الهيدروليكية:
المضخة الهيدروليكية: تحقق مما إذا كان ضغط الخرج ومعدل التدفق يصل إلى القيم المقدرة، وما إذا كان هناك أي ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع في درجة الحرارة.
مجموعة الصمامات الهيدروليكية: تحقق مما إذا كانت صمامات الملف اللولبي، وصمامات التنفيس، والصمامات التناسبية، وما إلى ذلك، حساسة أثناء التشغيل؛ تنظيف أو معايرة إذا لزم الأمر.
الأسطوانة الهيدروليكية: افحص سطح قضيب المكبس بحثًا عن التهديف أو التآكل. يمكن إصلاح الأضرار الطفيفة باستخدام حجر الزيت.

فحص الدقة والمعايرة: استخدم مؤشر الاتصال للتحقق من توازي شريط التمرير واستواء طاولة العمل السفلية.
تحقق من تكرار المقياس الخلفي (المحور R).
قم بإجراء التعديلات الميكانيكية اللازمة أو تعويض معلمات نظام CNC بناءً على نتائج الفحص.

اختبار جهاز السلامة:
أزرار التوقف في حالات الطوارئ: اختبر حساسية وفعالية جميع أزرار التوقف في حالات الطوارئ.
حواجز مصابيح الأمان/حواجز الحماية: اختبر وظائفها للتأكد من توقف الماكينة فورًا عند حجب حاجز الضوء.
أزرار التشغيل ذات اليدين: تحقق من موثوقية وظيفة التشابك الخاصة بها.

3. نقاط الصيانة الرئيسية ل آلة الانحناء الهيدروليكية المكونات

الزيت الهيدروليكي: هو "دم" النظام الهيدروليكي.
حافظ على نظافته: التلوث هو السبب الرئيسي لفشل النظام الهيدروليكي. يجب إضافة الزيت من خلال مرشح. يجب ألا تدخل أي ملوثات إلى خزان الزيت.
التحكم في درجة حرارة الزيت: يجب أن تكون درجة حرارة الزيت المثالية بين 35 درجة مئوية و55 درجة مئوية. سوف تؤدي درجة حرارة الزيت الزائدة إلى تسريع أكسدة الزيت وتدهوره، مما يؤدي إلى إتلاف موانع التسرب. إذا كانت درجة حرارة الزيت مرتفعة جدًا، فتحقق مما إذا كان المبرد مسدودًا أو غير فعال.

القالب: بعد الاستخدام، ضعي زيتًا مضادًا للصدأ وخزنيه بشكل أنيق ومنفصل.
قم بفحص حواف القطع وتجويف القوالب بانتظام. إذا كان هناك أي خدوش أو تآكل، قم بإصلاحها على الفور.
الأختام: تحقق بانتظام من حالة الختم للأسطوانة وكتلة الصمام. إذا تم العثور على تسرب، استبدل الأختام على الفور. عند الاستبدال، تأكد من نظافة اتجاه التثبيت والأخاديد لتجنب إتلاف الأختام الجديدة.