من الاهتزاز إلى فقدان الدقة: دليل سريع إلى 7 أنواع من الأخطاء في آلات الانحناء المؤازرة الكهربائية الهيدروليكية

الخطأ 1: الاهتزاز غير الطبيعي عندما يتحرك شريط التمرير لأسفل

الأسباب المحتملة: تلوث صمام المؤازرة الذي يسبب تشويش صمام أساسي ، تزييت السكك الحديدية غير الكافية ، ضغط النيتروجين غير الكافي

حل:

استبدل الزيت الهيدروليكي وصمام المؤازرة النظيفة (يجب أن يتوافق نظافة الزيت مع معايير ISO 4406 ≤18/16/13)

دليلة توجيه زيوت التشحيم السكك الحديدية

تحقق من ضغط المتراكم (يجب أن يكون 70 ٪ من ضغط عمل النظام)

خطأ 2: دقة التكرار الزاوية الانحناء تتجاوز التسامح

نقاط التفتيش الرئيسية:

دقة تحديد موقع تكرار المسطرة (يحتاج إلى ≤ ± 0.01mm)

أسفل نصف قطر فيليه V-Plate Lower (يجب استبداله إذا كان يتجاوز R0.3mm)

قدرة الضغط على ضغط النظام الهيدروليكي (انخفاض الضغط <5 ٪ في 10 دقائق) مقاييس التعويض: تمكين وظيفة تعويض الزاوية في الوقت الحقيقي في نظام CNC

خطأ 3: إنذار الحمل الزائد للمحرك المؤازرة

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

تحقق من مقاومة النقل الميكانيكية (سواء كانت السكك الحديدية/القالب متعلقة)

قياس ضغط منفذ مضخة الزيت (القيمة العادية ≤21mpa)

تحقق من توازن التيار ثلاثي المراحل للمحرك (الانحراف> 10 ٪ يتطلب إصلاح السائق)

الخطأ 4: المسافة البادئة أو الخدش على سطح الشغل

حل:

استخدم الأسيتون لتنظيف سطح عمل القالب بدقة

تقليل ضغط المعالجة للنحاس/الألمنيوم بنسبة 30 ٪

استبدل فيلم الحماية من البولي يوريثان كل 8 ساعات

اضبط السرعة الهبوطية على ≤1mm/s عند معالجة الأجزاء الدقيقة

الخطأ 5: درجة حرارة النظام الهيدروليكي مرتفعة للغاية

تدابير التبريد:

تحقق من تدفق مياه التبريد (تحتاج> 20 لتر/دقيقة)

استبدل الزيت الهيدروليكي مؤشر اللزوجة العالي (HVLP46)

تحسين معلمات العمل لتقليل سرعة التحميل

الخطأ 6: "الخطأ التالي يتجاوز الحد" لنظام CNC

حل:

اضبط توتر الحزام المتزامن (استخدم مقياس التوتر المهني للتحقق)

إعادة ضبط معلمات PID (التركيز على ضبط كسب كسب نسبي)

أضف حلقة مغناطيسية إلى خط الترميز (خاصة بالقرب من العاكس)

الخطأ 7: انزلاق الانزلاق لأسفل بعد توقف الطوارئ

التعامل مع الأخطاء الخطرة:

اختبار تسرب الصمام الرئيسي (لا يوجد صيانة للضغط والضغط لمدة 15 دقيقة ، تنزلق لأسفل> 2 مم ، تحتاج إلى استبدال الصمام)

تفكيك وفحص سطح الختم للقفل الهيدروليكي (ركز على التحقق من صمام التحقق من التحكم الهيدروليكي التجريبي)

نقاط الصيانة اليومية جهاز الانحناء المعدني المكرات الكهربائية الهيدروليكية المكروية

يوميًا: تحقق من مستوى الزيت وحاكم صريف نظيف

أسبوعيًا: اختبار تكرار دقة تحديد المواقع لكل محور

ربع سنوي: استبدال عنصر التصفية (دقة الترشيح β ≥ 200)

سنويًا: فحص شامل ختم خط الأنابيب الهيدروليكي