Jul 16, 2025
Content
الأجزاء الميكانيكية: تأكد من أن البكرات ، والتروس ، والمحامل ، وما إلى ذلك لا يتم ارتداؤها أو فضفاضة.
النظام الهيدروليكي (إن أمكن): تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت دون عائق وضغط الزيت طبيعي.
النظام الكهربائي: تأكد من أن لوحة التحكم ، والمحرك ، ومفتاح الحد ، وما إلى ذلك تعمل بشكل صحيح.
المواد: المعادن المختلفة (مثل الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألومنيوم) لها خصائص ثني مختلفة ، ويجب ضبط معلمات التدحرج.
السماكة: تأكد من أن سمك اللوحة يكون ضمن النطاق المصنف للمعدات لتجنب تشغيل الحمل الزائد.
اضبط التباعد بين البكرات العلوية والسفلية وفقًا لسمك اللوحة لضمان توزيع الضغط بالتساوي.
استخدم طريقة الانحناء التجربة: جرب أولاً منحنى صغير ، مراقبة تأثير التكوين ، ثم اضبطه خطوة بخطوة.
أرسل اللوحة بسلاسة بين البكرات لضمان محاذاة المركز وتجنب الانحناء غير المتكافئ الناجم عن الانحراف.
يمكن استخدام أجهزة تحديد المواقع الإضافية (مثل أدوات توسيط الليزر) لتحسين الدقة.
اضغط لأسفل: اضبط عمق الضغط وفقًا لسمك اللوحة ونصف قطر الانحناء.
سرعة الأسطوانة: يوصى بالتشغيل بسرعة منخفضة للألواح الأكثر سمكًا ، ويمكن زيادة السرعة بشكل مناسب للألواح الرقيقة.
الانحناء التدريجي المتعدد: تجنب الانحناء العميق في وقت واحد ، واستخدم تشكيلًا تدريجيًا متعدد لتقليل تركيز الإجهاد على اللوحة.
ضبط الإرجاع: بعد كل ثني ، يمكنك إعادة الأسطوانة قليلاً للتحقق من تأثير التكوين.
عند الاقتراب من القوس المستهدف ، قم بإجراء عملية المعايرة للتأكد من أن الجولة تلبي المتطلبات.
بالنسبة للأجزاء الأسطوانية المغلقة ، يجب حجز مبلغ التداخل للحام أو المعالجة اللاحقة.
ثني النهايات أولاً ، ثم تقترب تدريجياً من الوسط لتقليل تشوه اللوحة.
ستنتعش صفائح المعادن بعد الانحناء ، ويمكنك الانحناء بشكل مناسب (أكبر قليلاً من الزاوية المستهدفة) للتعويض عن الارتداد.
أضف بانتظام الشحوم إلى البكرات والتروس لتقليل فقدان الاحتكاك.
قم بتنظيف رقائق المعادن المتبقية على سطح الأسطوانة لمنع الخدوش على الورقة.
إذا تم تجهيز الجهاز بنظام تحكم CNC ، فيمكنك إعداد المعلمات مسبقًا لتحقيق معالجة تلقائية وفعالة.
ارتداء معدات الحماية
ارتداء القفازات والنظارات أثناء التشغيل لتجنب إصابات الرش المعدنية.
يتم حظر عملية التحميل الزائد
من المحظور تمامًا لمعالجة الأوراق التي تتجاوز سمك المعدات المقدرة لمنع تلف المعدات أو حوادث السلامة.
عملية توقف الطوارئ
تعرف على موقع زر إيقاف الطوارئ وأوقف الجهاز فورًا لفحصه عند مواجهة التشوهات.
المشكلة 1: الانحناء غير المتكافئ للورقة
السبب: تعديل الأسطوانة غير السليم أو اختلال الورقة.
الحل: إعادة معايرة تباعد الأسطوانة للتأكد من تغذية الورقة في الوسط.
المشكلة 2: الشقوق بعد المتداول
السبب: الضعف المادي الضعيف أو الضغط المفرط.
الحل: تقليل سرعة المتداول ، أو سخن الورقة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ).
المشكلة 3: المعدات التي تعمل صاخبة
السبب: تحمل التآكل أو تزييت غير كاف.
الحل: تحقق واستبدال الأجزاء التالفة ، وأضف زيت التشحيم.
خمس طرق صيانة رئيسية:
بانتظام تشحيم بكرات وأجزاء الإرسال
تنظيف السطح الخارجي للجهاز
تحقق بانتظام كل جزء واتصال
اضبط فجوة الأسطوانة وفقًا للمادة
الحفاظ على بيئة تشغيل جافة ونظيفة
يجب فحص ما يلي بانتظام:
التروس meshing
ارتداء نظام محرك الدودة
ضيق في الاقتران
أضف بانتظام زيت التشحيم المناسب
قد يكون الاستبدال مطلوبًا عند حدوث المواقف التالية:
خلوص التروس الكبير كبير جدًا
لا تزال الضوضاء غير الطبيعية
يتم تقليل كفاءة الإرسال بشكل كبير
يجد التفتيش العادي ارتداء جاد