كيفية الحفاظ بشكل صحيح على آلة لفة الألواح ذات الأربعة رولر لتمديد عمر خدمتها؟

1. نقاط الصيانة اليومية

إدارة نظام التشحيم

أجزاء التزييت:

محامل الأسطوانة العلوية/السفلية ، علبة التروس ، عمود دليل الأسطوانة الهيدروليكية.

سلاسل ، توجيه القضبان وأجزاء الإرسال الأخرى.

متطلبات التشحيم:

استخدم ISO VG220 أو VG320 شحم مقاوم للدرجات الفوقية.

نقاط التشحيم اليدوي: إعادة الملء كل 8 ساعات (مثل محمل المقعد).

نظام التشحيم التلقائي: تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت غير معروفة وما إذا كان ضغط مضخة الزيت طبيعيًا.

صيانة النظام الهيدروليكي

إدارة الزيت الهيدروليكي:

استبدل كل 2000 ساعة أو 6 أشهر (يوصى بالزيت الهيدروليكي المضاد لـ HM46 أو HV46).

تحقق من مستوى الزيت ودرجة حرارة الزيت (طبيعية ≤60 ℃) لتجنب تلوث الشوائب.

استبدال عنصر التصفية:

افحص عنصر تصفية شفط الزيت كل 500 ساعة واستبدل عنصر مرشح إرجاع الزيت كل 1000 ساعة.

المشاكل الشائعة:

هل درجة حرارة الزيت مرتفعة للغاية؟ تحقق مما إذا كان المبرد محظورًا أو تسرب المضخة الهيدروليكية.

ضغط غير مستقر؟ قد يتم حظر كتلة الصمام أو حلقة الختم شيخوخة.

2. صيانة المكونات الرئيسية

صيانة البكرات والمحامل

حماية سطح الأسطوانة:

قم بتنظيف سطح اللوحة قبل المعالجة (تجنب لحام الخبث والملفات الحديدية من خدش سطح الأسطوانة).

تحقق من ارتداء سطح الأسطوانة بانتظام ، واستخدم حجر الزيت لتلميع الخدوش البسيطة.

التفتيش الحامل:

تحقق من درجة حرارة تحمل (طبيعية ≤70 ℃) والضوضاء غير الطبيعية كل شهر.

تفكيك وتفقد المحامل كل عامين واستبدل الشحوم.

معيار الاستبدال:

الجريان الشعاعي الأسطوري> 0.05 مم أو إزالة المحمل يتجاوز المعيار.

فحص النظام الكهربائي

عناصر التفتيش العادية:

مقاومة عزل المحرك (≥1mΩ).

هل مروحة تبريد العاكس طبيعي؟

هل تبديل الحد وإشارة التشفير حساس؟

الصيانة الوقائية:

تشديد المحطة كل ستة أشهر لتجنب رخاوة ودائرة قصيرة.

3 . مواصفات التشغيل والوقاية من الأعطال

عادات التشغيل الصحيحة

التحكم في معالجة المعلمة:

يتم حظر التحميل الزائد بشكل صارم (مثل لوحات المتداول التي تتجاوز سمك المعدات الاسمية).

تجنب التشغيل العكسي السريع لتقليل تأثير الترس.

الأخطاء والحلول الشائعة

4. الأسئلة الشائعة حول أربعة آلة الانحناء لوحة لفة

• ما هو الفرق الرئيسي بين آلة لف لوحة الأربعة رولر وآلة لفة لوحة ثلاثية؟

الاختلافات الهيكلية:

تحتوي آلة لف اللوحة ذات الأربعة رولر على أسطوانة إضافية (أسطوانة جانبية) أكثر من آلة لف اللوحة الثلاثة ، والتي يمكن أن تنطلق مسبقًا على طرفي اللوحة وإكمال المتداول دون الدوران.

يتمتع جهاز لفائف الألواح ذات الأربعة رولر بدقة تشكيل أعلى (خطأ مستدير ≤ 0.5 مم/م) وهو مناسب للمعالجة عالية الدقة.

السيناريوهات المعمول بها:

آلة لفة لوحة ثلاث رولر: مناسبة للاحتياجات البسيطة المتداول ومنخفضة التكلفة.

آلة لف لوحة الأربعة رولر: مناسبة للمعالجة الدقيقة مثل أوعية الضغط ، والفضاء ، إلخ.

• ما هي المواد التي يمكن أن تقوم بها آلة لفائف الألواح ذات الأربعة رولر؟

نطاق المواد:

الصلب الكربوني (Q235 ، 45#) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 316) ، سبيكة الألومنيوم ، النحاس ، إلخ.

الحد الأقصى للسماكة: عادة 6-150 مم (اعتمادا على نموذج الماكينة).

ملحوظات:

عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب تقليل سرعة التغذية لتجنب خدش سطح الأسطوانة.

بالنسبة للألواح ذات السمك الفائق (＞ 80 مم) ، يجب تحديد نموذج عزم الدوران الكبير.

• كيفية حل مشكلة الحواف المستقيمة في نهايات اللوحة عند التدحرج؟

مزايا آلة الرول الأربعة:

يمكن أن يؤدي الانحناء المسبق مع بكرات جانبية إلى القضاء على الحواف المستقيمة (تتطلب آلة ثلاثية ثلاثية معالجة إضافية U).

نصائح العملية:

قبل الانحناء نهايات اللوحة أولاً (اضغط لأسفل من 5 إلى 10 مم مع بكرات جانبية).

ثم لفة الأسطوانة الرئيسية للتأكد من أن انحناء النهاية يتسق مع الوسط.

• ما الذي يجب أن أفعله إذا تهتز آلة لفائف الصفيحة بعنف أثناء التشغيل؟

الأسباب المحتملة:

مؤسسة غير مستقرة (مطلوب منصات امتصاص الصدمات الخرسانية).

يتم ارتداء محامل الأسطوانة أو الضغط الهيدروليكي غير مستقر.

حل:

تحقق مما إذا كانت مسامير المرساة فضفاضة.

أوقف الجهاز للكشف عن خلوص تحمل (＞ 0.1 ملم يجب استبداله).